正规医疗级tpu包装质量保障

骨钉骨板系统功能主治：

主要用于骨折断端或骨碎片的临时固定，直到骨骼愈合为止。这些适应症包括：骨折固定；截骨术；关节融合；畸形矫正；其他或医疗失效后的翻修手术；骨重建术。

骨科植入器械使用的医疗级TPU包装是我们的新产品。

使用的材料是一种非常灵活的医用级原料，可以满足多种的加工工艺，如：模切、热封、焊接、吸塑、压模等，以实现：保护性、耐磨性、抗穿刺、耐老化、密封等。可以通过独特、灵活方案配合，减少工具的成本及库存。设计生产的产品均在不低于十万级净化车间生产。

医疗级tpu材质是一种非常灵活的医用级原料。正规医疗级tpu包装质量保障

医疗应用案例：

TPU在医疗业应用的产品，主要有留置针套管以及延长管部分，输液器也可以应用，不过成本较高；压力延长管、血透管路等，还有就是PICC导管、中心静脉导管、很多的猪尾巴管、电生理导管等各种植入介入性导管，这些都是高值产品，开发难度大，周期长。

作为医疗器械包装领域的创新产品，为医疗器械提供具有抗穿刺和耐磨性的外部无菌屏障系统。我们将 ProFlex Film™薄膜与聚合物膜片、泡沫、涂胶盖材或其他医疗级材料有机结合，通过热封、焊接和吸塑成型的工艺形成定制的整体包装解决方案。我们会根据您的需求，推荐适合您产品的理想方案。 如何医疗级tpu包装经验丰富医疗级tpu包装是我们自主研发设计的。

我们苏州创捷包装印刷有限公司对这方面是极其重视的。我们即使是在客户没有要求的前提下也会对生产的医用吸塑包装进行有效的初始污染菌控制。洁净室或洁净室认证不等于能生产出洁净的医用吸塑包装。虽然我们现在已经是洁净室生产，但是现在还有许多行业人员在核实厂商时注重其相关的资格认证，而对于洁净厂区实时的管控情况忽略不管。要知道，设置洁净室并不难，难能可贵是洁净室持续的管理控制技术和能力。这方面，小编会出一篇文章专门介绍我们的无尘室和无尘室的管理方式。

植入器械：骨科植入器械、美容植入器械及材料；植入器材：骨（板、钉、针、棒）、脊柱内固定器材、吻合器、聚髌器、骨蜡、骨修复材料、整形材料、心脏或组织修补材料、眼内充填材料、神经补片等;

 我们的这款TPU材质的医用吸塑包装正是针对骨科植入器械的特点研制的包装。我们可以将ProFlex Film™薄膜（材质）与其他聚合物膜片、泡沫、涂胶盖材或其他特殊材料结合在一起。然后通过热封、焊接和热成型来制造医用吸塑包装整体解决方案。

医疗级tpu包装用于保护医疗器械，并提供具有抗穿刺和耐磨性的外部无菌屏障。

目前，我们依旧遵循医疗行业法律法规，按照行业标准去生产合格的医疗器械吸塑包装，以较好的品质去证明自己，这也是我们对社会拿出的合格的成绩单。我们始终坚持四不将就：原料不将就、过程不将就、环境不将就、服务不将就。无论选用何种板材，进厂之前我们都要做严格的质量检验，我们有各种作业指导书规范生产流程，我们拥有万级洁净车间并配备专业的设备。医疗器械吸塑包装在出厂之前均会进行初始污染菌检测和不溶性微粒检测，原材料可提供生物相容性、灭菌适应性和耐老化测试等，确保安全有效的无菌屏障系统。·医疗级tpu包装均在苏州创捷包装印刷有限公司工厂内生产。江西医疗级tpu包装

医疗级tpu包装的厚度是多少？正规医疗级tpu包装质量保障

    TPU原料加工的注意事项1、物料干燥由于TPU易吸湿、易水解，TPU原料干燥不够容易造成加工困难。注塑制品表面会出现气泡或龟裂，挤出制品表面会出现凹凸不平、暗哑、起泡等现象。为保证产品零缺陷生产和产品质量，建议TPU原料在加工前应充分干燥至含水率在以下。如果使用色粉或色母粒染色，必须与TPU的天然彩色颗粒充分混合，然后一起干燥。TPU的干燥一般采用循环空气干燥器或除湿机。根据硬度，建议的干燥温度为80-110℃，干燥时间约为3小时2、材料着色除某些特殊需要外，TPU通常为天然色。用户可以方便地为TPU上色。简单可靠的方法是添加墨粉或色母粒着色。建议用量如下：墨粉：色母粒：1-4%3、回收材料的处理喷头材料、洗衣机材料或不良品在使用前可以粉碎并与新材料混合使用，但必须再次干燥后才能使用。对于一些机械和物理要求，对于注塑加工来说，回收材料不能超过原材料的30%。回收材料应单独加工或加入新的注塑材料中。此外，回收材料不宜存放太久。好每周擦干一次。不能回收的废物可以燃烧来获取热量4、注塑成型TPU注塑成型一般采用单螺杆三级注塑机，与其他塑料相比，由于TPU在熔融过程中的高粘度，容易在料管内产生较大的剪切力，TPU的物理性能受到损害。因此。正规医疗级tpu包装质量保障

  苏州创捷包装印刷有限公司成立2013年5月份，是一家集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业医用吸塑包装定制生产厂家。

  公司专注于医用吸塑包装、医疗器械吸塑托盘、TPU医用包装、抗静电吸塑托盘等多种产品的研发、生产与制造。为多家医疗器械制造商提供包装解决方案。

  经过不断发展，企业机制不断完善，经济规模逐步扩大，基础设施和生产条件完善。过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理，实行全过程品质监控；拥有万级洁净车间及先进的热成型设备；10多年经验的设计研发团队，能够快速提供定制化包装设计方案与个性化服务；经验丰富的设备操作技师和产品检测人员，能提供快速、准确地提供样品和大规模量产。

  目前引进医用进口原材料，具备原材料生物相容性、灭菌适应性、耐老化报告。产品出货可提供初始污染菌及不溶性微粒检测报告，可根据不同要求进行实验检测，并出具检测报告。

  公司本着“诚信经营、以人为本、创捷吸塑、匠人精神”的企业愿景，将以高品质的产品、优惠的价格服务每一个客户，并以医之匠心精神生产每一个产品，打造吸塑包装“盒”芯技术！